Контакты
 
 
Рукава
 

Рукава с нитяным усилением ГОСТ 10362-76

Рукав напорный с нитяным усилением ГОСТ 10362-76 применяется в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением бензина, топлив, масел, щелочей и кислот (до 20 %), кроме азотной кислоты. Работоспособен в средах МБС при t° от -50°С до +90°С; в водных средах при t° от -50°С до +120°С.

Рукав напорный с нитяным усилением ГОСТ 10362-76  состоит из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса (усилия) с одним или несколькими промежуточными слоями (или без них) из резины или клеевой пасты и наружного резинового слоя или без него.

  

Условное обозначение: Рукав 20x30-1,0 ГОСТ 10362-76, где:

20 — внутренний диаметр (мм);

30 — наружный диаметр (мм);

1,0 — давление рабочее (МПа).

 

Таблица: Рукав напорный с нитяным усилением ГОСТ 10362-76 - примение в рабочих средах:

Рабочая среда

Температура рабочей среды, °С

Бензины авиационные ГОСТ 1012 и автомобильные ГОСТ 2081

от -50°С до +70°С

Масла на нефтяной основе

до +100°С

Топлива реактивные ГОСТ 10227 и дизельные ГОСТ 305

от -50°С до +70°С

Смазки жидкостные, смазки солидол жировой ГОСТ 1033

от -50°С до +100°С

Воздух, газы нейтральные (инертные)

от -50°С до +60°С

Вода

до +120°С

Жидкость охлаждающая низкозамерзающая ГОСТ 28084

от -60°С до +120°С

Слабые растворы неорганических кислот, щелочей (до 20% концентрации), кроме азотной кислоты

от -50°С до +50°С

 

Таблица: Рукав напорный с нитяным усилением ГОСТ 10362-76 - размеры и max давление

Диаметр, мм

Давление, МПа

Длина, м

6 х 14

1.6

4

8 х 15

0.98

4

10 х 17.5

1.0

4.2

12 х 20

1.6

4

14 х 23

1.6

≈10

16 х 25

1.6

≈10

18 х 27

1.6

≈10

20 х 29

1.6

≈10

22 х 30

1.6

≈10

25 х 35

1.6

≈10

32 х 43

1.6

≈10

38 х 49

1.6

≈10

50 х 61.5

1.6

≈10

56 х 69

1.0

≈10

70 х 86

1.0

≈10

76 х 91

1.0

≈10

90 х 107

1.0

≈10

100 х 113

1.0

≈10

 

Рукава напорные (пневматические)

Предназначены для подачи под давлением жидкостей, газов.

Рукава состоят из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса и наружного резинового слоя. Рукава работоспособны в интервале температур от -35 °С до +50°С.

Рукава типов Б, В, ВГ, Ш, П - должны быть прочными при разрыве гидравлическом давлении (запас прочности) не менее 3,0 Р, типа Г - не менее 5,0 Р.

Условное обозначение: Рукава 16 Г-1,0 ТУ 38.105998-91, где:

16 — внутренний диаметр;
Г — тип (пневматический) рукава;
1,0 — рабочее давление (Мпа).

 

Таблица: Классы рукава напорных ТУ 38-105998-91 и их рабочие характеристики

Тип

Наименование рабочей среды

Температура рабочей среды,
°С

Б

Бензин

-З0°С до +25°С

Керосины

-35°С до +70°С

Минеральные масла на нефтяной основе

-30°С до +25°С

В

Вода техническая (без присадок) и слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% (кроме растворов азотной кислоты)

до +50°С

ВГ

Вода горячая

до +100°С

Г

Воздух, углекислый газ, и другие инертные газы

-35°С до +50°С

П

Пищевые вещества: спирт, вино, пиво, слабокислые растворы, питьевая вода Молоко

до +25°С

Ш

Абразивные материалы: песок от пескоструйных аппаратов; Слабощелочные и слабокислотные водные растворы для штукатурных работ Шахтная вода с наличием мелких частиц угля и породы. Сопротивление истиранию резиновой смеси должно быть не менее 4,2 дж/мм3.

-35°С до +50°С

Таблица: Рукава напорные ТУ 38-105998-91

Диаметр, мм

Давление, МПа

Класс

Длина, м (бухта)

12

1.0

Г

75

16

1.0

ВГ; Г

50; 100

18

1.0

ВГ; Г

50; 100

20

1.0

ВГ

50

25

0.63

ВГ

30

 Таблица: Рукава напорные ТУ 38-605162-90

Диаметр, мм

Давление, МПа

Класс

Длина, м (бухта)

16

1.0

ВГ

60

18

1.0

ВГ; Г

60

25

1.0

ВГ; В

40

Рукава для газовой сварки

Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 предназначен для подачи под давлением газов, жидкого топлива, кислорода к приборам  для  газовой  сварки и резки металлов. Рукав для газовой сварки работоспособен при t° от -35°С до +70°С.

Существует 3 класса рукавов для газовой сварки.

I класс - для подачи ацетилена, городского газа, пропана, бутана;

II класс - для подачи жидкого топлива;

III класс - для подачи кислорода.

 

Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 всех классов должен быть герметичным при гидравлическом давлении равном 2Р, где Р-величина рабочего давления. Рукав должен иметь не менее, чем трехкратный запас прочности при разрыве гидравлическим давлением. Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 работоспособен в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от -35 до +70 °C, в районах с холодным климатом при температуре от -55 °С до +70 °C.

 

Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 состоит из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса и наружного цветного резинового слоя, соответствующего по цвету его назначению. Рукав может быть изготовлен из резины черного цвета для всех классов с обозначением класса рукава двумя цветными полосами на наружном слое.

 

Условное обозначение: Рукав I-9-0,63 ГОСТ 9356-75, где:

I — класс рукава;

9 — внутренний диаметр (мм);

0,63 — рабочее давление (МПа).

 

Таблица: Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 - изготавливаемые размеры

Класс

Диаметр (внутр.), мм

Диаметр (наружн.), мм

Давление, МПа

Длина, м (бухта)

Рабочая среда

Цвет наружного слоя

I

6.3

13

0.63

150

Ацетилен, городской газ, пропан и бутан

Красный

9

18

0.63

100; 150

12

21

0.63

75; 150

II

6.3

13

0.63

150

Жидкое топливо, бензин а-72 по ГОСТ 2084-67, уайт-спирит по ГОСТ 3134-52; керосин по ГОСТ 4753-68 или их смеси

Желтый

9

18

0.63

100

12

21

0.63

100

III

6.3

-

2.0

150

кислород

Голубой

9

12

2.0

150

12

22

2.0

75; 150

16

26

2.0

50

 

Рукава напорные ГОСТ 18698-79

Рукав напорный ГОСТ 18698-79 резиновый с текстильным каркасом применяется в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей и газов.

Рукав напорный ГОСТ 18698-79 состоит из внутреннего резинового слоя, одного или нескольких слоев текстильного каркаса и наружного резинового слоя.

Условное обозначение: Рукав Б(I)-10-20 ГОСТ 18698-79, где:

Б(I) — класс рукава бензостойкий;

10 — давление рабочее (КГС/см2);

20 — внутренний диаметр (мм)

Таблица: Рукав напорный ГОСТ 18698-79 классы и рабочие характеристики.

Класс

Рабочая среда

Температура, °C

Б(I)

Бензин.

от -30°С до +25°С

Керосины

от -35°С до +70°С

Минеральные масла на нефтяной основе

от -30°С до +25°С

В(II)

Вода техническая (без присадок) и слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% (кроме растворов азотной кислоты)

до +50°С

ВГ(III)

Вода горячая

до +100°С

Г(IV)

Воздух, углекислый газ, и другие инертные газы

от -35°С до +50°С

П(VII)

Пищевые вещества (спирт, вино, пиво, молоко, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода)

до +50°С

Ш(VIII)

Абразивные материалы (песок от пескоструйных аппаратов)

от -35°с до +50°С

Слабощелочные и слабокислотные водные растворы для штукатурных работ

до +50°С

ПАР-1 (x)
ПАР-2 (x)

Насыщенный пар

до +143°С

 

до +175°С

Насыщенный пар

 

Диаметр (внутр.), мм

Диаметр (наружн.), мм

Давление, МПа

Класс

Длина, м

16

27

1.0

Б

10; 19.5; 20

18

29

1.0

Б

10; 19.5; 20

25

38

0.63; 1.0

Б

10; 19.5; 20

32

45

0.63; 1.0

Б

10; 19.5; 20

38

52

0.63; 1.0

Б

10; 19.5; 20

50

65

0.63; 1.0

Б

9.5; 10

65

83

0.63; 1.0

Б

9.5; 10

75

89

0.63; 1.0

Б

9.5; 10

100

115

0.63

Б

4

16

29

0.63

В

10; 20

18

32

0.63

В

10; 20

25

36

0.63

В

10; 19.5

32

44

0.63

В

10; 19.5

38

49

0.63

В

10; 19.5

50

65

0.63

В

10; 19.5

65

78

0.63

В

10

75

87

0.63

В

10

100

115

0.63

В

4

150

170

0.63

В

4

16

30

1.0

ВГ

20

18

32

1.0

ВГ

20

20

34

1.0

ВГ

20

25

40

1.0

ВГ

20

32

49

1.0

ВГ

10; 20

38

54

1.0

ВГ

10; 20

50

71

1.0

ВГ

10; 20

25

40

1.0

Г

19.5; 20

32

48

1.0

Г

19.5

38

53

1.0

Г

10; 19.5

50

67

1.0

Г

9.5; 10

16

28

1.0

пар 1

20

18

31

1.0

пар 1

20

25

38

0.3

пар 1

19.5

32

44

0.3

пар 1

17; 19.5

50

65

0.3

пар 1

9.5; 10

16

38

0.8

пар 2

20

18

40

0.8

пар 2

20

25

36;47

0.8

пар 2

17; 19.5

32

47;54

0.8

пар 2

17; 19.5

38

53;58

0.8

пар 2

17; 19.5

50

62;70

0.8

пар 2

9.5; 17

25

38

1.0

П

10; 20

32

44

1.0

П

10; 20

38

52

1.0

П

10; 20

50

62

1.0

П

10; 20

25

35;40

1.0; 1.6

Ш

19.5; 20

32

44;50

1.0; 1.6

Ш

19.5; 20

38

49;53

1.0; 1.6

Ш

10; 19.5

50

58;66

1.0; 1.6

Ш

10; 19.5

65

82;86

1.0; 1.6

Ш

10; 9.5

Рукава для битума (под заказ) 

Рукав металлооплеточный для перекачки битума Ф 38 мм

Рукав металлооплеточный для перекачки битума Ф 50 мм

Рукав металлооплеточный для перекачки битума Ф 76 мм

Рукав металлооплеточный для перекачки битума Ф100 мм

 

Рукава нaпорно-всасывающие

Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76 с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения их к арматуре. Применяются для всасывания и нагнетания различных жидкостей. Работоспособны при t° от -35°С до +90°С.

Класс “В” - для технической воды;
Класс “Б” - для бензина, керосина, топлив, масел на нефтяной основе;

Класс “КЩ” - для слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрации до 20%;
Класс “П” - для пищевых веществ (молоко, пиво, спирт, вино, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода).

 

Изготавливаются гладкими и гофрированными.

Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76 подразделяются на две группы:

1 группа - рукава всасывающие, рабочий вакуум 0,08 МПа.
2 группа - рукава напорно-всасывающие с рабочим давлением 3; 5; 10 кг/см2.

Рабочее давление: 0,3 МПа, 0,5 МПа, 1,0 МПа.

Длина рукава : до 10 м.

Таблица: Рукав напорно-всасывающий ГОСТ 5398-76 с текстильным каркасом ГОСТ 5398-76 и металлической спиралью.

Диаметр (внутр.), мм

Диаметр (наружн.), мм

Давление, МПа

Вакуум, МПа

Класс

Длина, м

25

38;45

0.3; 0.5

0.08

В

8; 9.7; 10

32

48

0.3; 0.5

0.08

В

8; 9.7; 10

38

52

0.3; 0.5

0.08

В

8; 9.7; 10

50

62

0.3; 0.5

0.08

В

8; 9.7; 10

65

80

0.3; 0.5

0.08

В

4; 10

75

88;97

0.3; 0.5

0.08

В

4; 6; 10

100

112;120

0.3; 0.5

0.08

В

4; 6; 8; 10

125

136

0.3

0.08

В

4

150

150

0.3

0.08

В

4

200

209

0.3

0.08

В

4

250

-

0.3

0.08

В

4

25

38;45

0.3; 0.5

0.08

Б

8; 9.7; 10

32

48

0.3; 0.5

0.08

Б

8; 9.7; 10

38

52

0.3; 0.5

0.08

Б

8; 9.7; 10

50

62

0.3; 0.5

0.08

Б

8; 9.7; 10

65

80

0.3; 0.5

0.08

Б

4; 6; 10

75

88;97

0.3; 0.5

0.08

Б

4; 6; 10

100

112;120

0.3; 0.5

0.08

Б

4; 6; 8; 10

125

136

0.3

0.08

Б

4

150

163

0.3

0.08

Б

4

25

46

0.3; 0.5

0.08

КЩ

8; 10

32

52

0.3; 0.5

0.08

КЩ

8; 9.7; 10

38

55

0.3; 0.5

0.08

КЩ

8; 9.7; 10

50

69

0.3; 0.5

0.08

КЩ

8; 9.7; 10

65

-

0.3; 0.5

0.08

КЩ

4

75

92;97

0.3; 0.5

0.08

КЩ

4; 10

100

121

0.3; 0.5

0.08

КЩ

4

125

141

0.3

0.08

КЩ

4

150

163

0.3

0.08

КЩ

4

25

45

0.3; 0.5

0.08

П

8; 10

32

50

0.3

0.08

П

8; 9.7; 10

38

54

0.3; 0.5

0.08

П

8; 9.7; 10

50

68

0.3

0.08

П

4; 8; 9.7; 10

65

82

0.3

0.08

П

4

75

89

0.3

0.08

П

4

100

120

0.3

0.08

П

4

* В зависимости от условий работы рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76 всех классов изготавливаются двух групп: 1 - всасывающие; 2 - напорно-всасывающие

 

Рукава дюритовые

 

Применяются в качестве гибких трубопроводов для гидравлических, воздушных, топливных, масляных и других систем в специальной технике. Работоспособны при t° от -55°С до +100°С.

Рабочее давление от 3 до 13 кг/см2 в зависимости от диаметра рукава. Длина рукава от 0,5 до 20 м.

Условное обозначение: Рукав 20x30-1,0 ГОСТ 10362-76, где:

20 — внутренний диаметр (мм);
30 — наружный диаметр (мм);
1,0 — давление рабочее (МПа).

 

Таблица: Рукава прокладочной конструкции (дюритовые) ТУ 0056016-87

Диаметр (внутр.), мм

Диаметр (наружн.), мм

Давление, МПа

Длина, м

10

17

0.7

10

12

20

0.7

10

14

23

0.7

10

16

25

0.7

10

18

27

0.7

10

20

29

0.7

10

25

35

0.7

10

30

40

0.7

10

32

42

0.7

10

38

48

0.3; 0.7

10

42

54

0.3; 0.7

10

50

60

0.7

10

 Шланги пластмассовые

 

Шланги пластмассовые, напорные, армированные синтетическими нитями. Работоспособны при t° от -10°С до +55°С.

Класс “МТ” - для пищевой и медицинской промышленности
Класс “Б” - для бензина

Диаметр (внутр.), мм

Диаметр (наружн.), мм

Давление, МПа

Класс

Длина, м (бухта)

5

10

1.0

МТ; Б

200

6.3

11

1.0

МТ; Б

200

8

14

1.0

МТ; Б

100

10

16

1.0

МТ; Б

100

12.5

18

1.0

МТ; Б

100

14

20

1.0

МТ; Б

50

16

22

1.0

МТ; Б

50

18

24

1.0

МТ; Б

50

20

27

1.0

МТ; Б

50

25

32

0.5

МТ; Б

50

32

42

0.5

МТ; Б

30

35

45

0.5

МТ; Б

30

40

50

0.5

МТ; Б

20

45

-

0.5

МТ

20

50

60

0.5

МТ

20

 

Шланги спирально-витые ТУ 2247-012-18425183-02

Шланг спиральный из пластичного пищевого ПВХ (поливинилхлорида), армированный внутри ударопропрочной пластмассовой спиралью из ПВХ (не уступающей по прочности металлической). Шланг спиральный имеет гладкую нутреннюю поверхность, а внешняя его поверхность волнистая.

Шланг спиральный используется для подачи под напором и всасывания жидких и сухих пищевых продуктов. Также шланг используется на линиях по розливу и фасовке.

Шланг спиральный изготовлен методом экструзии и представляют собой конструкцию в виде цилиндрической оболочки из пластифицированного поливинилхлорида с замоноличенным внутри её прутком из непластифицированного поливинилхлорида.

Температурный режим t° от -10°С до +55°С.

Таблица: Шланг спиральный - физико-технические характеристики

Диаметр (внутр.), мм

Диаметр (наружн.), мм

Давление, МПа

Вакуум (МПа)

Длина, м

25

32

0.8

0.08

30

32

38

0.6

0.07

30

38

45

0.6

0.07

30

50

57

0.6

0.07

30

63

-

0.8

0.08

30

75

84

0.6

0.06

30

100

-

0.5

0.05

30

125

-

0.5

0.05

30

150

-

0.4

0.04

30